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鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器內(nèi)部酸性氣體鏟除及檢查維修標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時(shí)間:2018-11-01
鍋爐除塵器過(guò)濾風(fēng)速的大小,取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。對(duì)于粒...

鍋爐除塵器過(guò)濾風(fēng)速的大小,取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。對(duì)于粒細(xì)、濃度大、粘性大、磨啄性強(qiáng)的粉塵,以及高溫、高濕氣體的過(guò)濾,鍋爐除塵器過(guò)濾風(fēng)速宜取小值,反之取大值。對(duì)于濾料,機(jī)織布阻力大,過(guò)濾風(fēng)速取小值,針刺氈開(kāi)孔率大,阻力小。可取大值;覆膜濾料較之針刺氈還可適當(dāng)加大。對(duì)于清灰方式,如機(jī)械振打、分室反吹風(fēng)清灰,強(qiáng)度較弱。過(guò)濾風(fēng)速取小值(如0.6~1.0m/min);脈沖噴吹清灰強(qiáng)度大,可取大值(如1.0~2.0m/min)。

鍋爐除塵器選用過(guò)濾風(fēng)速時(shí),若選用過(guò)高,處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的濾料過(guò)濾面積小,則除塵器的體積、占地面積小,耗鋼量也小,一次投資也小;但除塵器阻力大,耗電量也大,因而運(yùn)行費(fèi)用就大,且排放質(zhì)量濃度大,濾袋壽命短。反之,過(guò)濾風(fēng)速小,一次投資大,但運(yùn)行費(fèi)用小,排放濃度質(zhì)量小,濾袋壽命長(zhǎng)。近年來(lái),除塵器的用戶(hù)對(duì)除塵器的要求高了,既關(guān)注排放質(zhì)量濃度,又關(guān)注濾袋壽命。不僅要求達(dá)到30~50mg/m3的排放質(zhì)量濃度,還要求濾袋的壽命達(dá)到2~4年,要工藝設(shè)備在一個(gè)大檢修周期(2~4年)內(nèi),除塵器能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,不換濾袋。這就是說(shuō),濾袋壽命要較之以往1~2年延長(zhǎng)至3~4年。因此,過(guò)濾風(fēng)速不宜選大而是要選小,從而阻力也可降低,運(yùn)行能耗低,相應(yīng)延長(zhǎng)濾袋壽命,降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面也了濾料行業(yè)改進(jìn),提高濾料的品質(zhì),研制新的產(chǎn)品,另一方面也促使除塵器的設(shè)計(jì)者、選用者依據(jù)不同情況選用濾料,選取較低的過(guò)濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器,排放質(zhì)量濃度為30~50mg/m3,濾袋使用壽命4年,過(guò)濾風(fēng)速為0.9~1.2m/min,較之過(guò)去為低。鍋爐除塵器選擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí),若采用分室停風(fēng)的反吹風(fēng)清灰或停風(fēng)離線(xiàn)脈沖清灰的袋式除塵器,過(guò)濾風(fēng)速要采用凈過(guò)濾風(fēng)速,這一點(diǎn)要注意。

在國(guó)內(nèi)空氣污染日益嚴(yán)重的情況下,鍋爐排放的煙氣成為環(huán)保部門(mén)控制的,排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,為了能達(dá)到規(guī)定的排放大多數(shù)鍋爐用戶(hù)選擇了鍋爐除塵器。為了鍋爐除塵器的正常運(yùn)行,我們?cè)谑褂眠^(guò)程中要經(jīng)常對(duì)鍋爐除塵器進(jìn)行檢查和維修。

(一)檢查鍋爐除塵器積灰情況

1、布袋承受的壓力取決于過(guò)濾布袋的材質(zhì)和厚度,新安裝的布袋通風(fēng),壓力降小,用的時(shí)間久了,壓力降會(huì)增大,在使用過(guò)程中要正確的選擇清灰時(shí)間和清灰頻率。

2、生產(chǎn)過(guò)程注意觀察鍋爐除塵器的U形壓力計(jì),U形壓力計(jì)內(nèi)充有的液體(一般用水調(diào)色),兩端通過(guò)管子分別接入布袋過(guò)濾器的外邊和里邊,檢測(cè)布袋的壓力降。

3、壓差大表示除塵器的布袋過(guò)濾器積灰堵塞嚴(yán)敢,需要清洗布袋或換布袋。

4、U形壓力計(jì)兩邊的水柱高度差就是布袋的壓差,1mm水柱高度表示壓差為10Pa。

(二)調(diào)換鍋爐除塵器除塵器過(guò)濾器

一、故障判斷

鍋爐除塵器使用的時(shí)間久了,布袋容易板結(jié),通過(guò)檢查u形壓力計(jì)可以判斷其板結(jié)情況,決定是否保養(yǎng)布袋或換布袋。

二、保養(yǎng)和換除塵器布袋

1、關(guān)閉引風(fēng)機(jī)電源和壓縮空氣閥門(mén)。

2、打開(kāi)鍋爐除塵器的檢查門(mén),拆卸脈沖噴吹管道,拆卸布袋骨架的緊固壓片和螺釘(注意:零件不要掉人除生器內(nèi)部,否則容易損壞除塵器的清灰系統(tǒng)),逐一將布袋取出來(lái)。

3、將布袋從骨架上取下,用以縮空氣吹干凈,如果布袋板結(jié)嚴(yán)審,清理不干凈,則換一個(gè)相同型號(hào)的布袋。

4、檢查布袋的骨架是否損壞或變形,校正或換。

5、安裝完畢后,關(guān)閉除塵器門(mén),打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén)和電源,檢查啟動(dòng)是否正常。

鍋爐除塵器停止工作時(shí),停機(jī)時(shí)間短,不應(yīng)為濾袋清灰,應(yīng)留意除塵器的保溫,如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),則應(yīng)為濾袋清灰,并使用引風(fēng)機(jī)把鍋爐除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體鏟除干凈。

1、操控閥要由人員維修,守時(shí)對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

2、鍋爐除塵器改造發(fā)動(dòng)時(shí)依托燃油,因爐內(nèi)溫度低,煙氣、除塵器和管道溫度也低,而油霧含量較高,簡(jiǎn)單發(fā)生結(jié)露。其防范措施有兩種:

一種是選用旁路煙道,煙氣不經(jīng)鍋爐除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱,待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油到達(dá)較高負(fù)荷、煙氣到達(dá)溫度時(shí)逐步封閉旁路風(fēng)門(mén),經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常工作。另一種是不設(shè)旁路煙道,鍋爐發(fā)動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰,不進(jìn)行反吹清塵,使濾料外表附著一層粉塵,避免煙氣中的油霧直接同濾袋觸摸,避免對(duì)濾袋構(gòu)成危害。

3、鍋爐除塵器要設(shè)專(zhuān)人操作和維修。滾動(dòng)部位守時(shí)注油。全部掌握除塵器的性能和結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)處理,除塵體系正常工作。值班人員要記錄當(dāng)班工作狀況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,維修時(shí),逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說(shuō)明該濾袋已破損,須替換或修補(bǔ)。

4、鍋爐除塵器改造阻力通常在1200~1500Pa,清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

5、壓縮空氣體系的空氣過(guò)濾器要守時(shí)排污,氣包排水閥要守時(shí)排水。有貯氣罐的也要守時(shí)排水。


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