鍋爐除塵器運(yùn)行前的檢查及使用過程中注意的問題

發(fā)布時間：2018-12-17

隨著我們的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，我們的生態(tài)環(huán)境也被破壞的厲害。傳統(tǒng)的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒有對煙氣處理的結(jié)構(gòu)，因此給環(huán)境造成了嚴(yán)重的壓力和影響。再者其性能也比較差，所以也漸漸的被市場所淘汰了。伴著人們對環(huán)保認(rèn)識的不斷提高，很多新型的鍋爐不斷的出現(xiàn)，而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器，這樣在環(huán)境保護(hù)中起到了非常好的效果。除塵器在鍋爐設(shè)備中的應(yīng)用確實(shí)是一個進(jìn)步或者說是一個創(chuàng)新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的：先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點(diǎn)爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點(diǎn)爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前要開啟引風(fēng)機(jī)，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運(yùn)行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負(fù)的變化。除塵器投入運(yùn)行之后，運(yùn)行人員也要關(guān)注其運(yùn)行情況，尤其認(rèn)真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時處理，其一直在穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐除塵器使用過程中的注意事項(xiàng)很多，使用者不能馬虎，只有認(rèn)真的關(guān)注其變化，才能抓住其運(yùn)行的規(guī)律。

鍋爐除塵器的操作過程

1、設(shè)備運(yùn)行檢查一下是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的設(shè)施是否比如操作臺按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否良好，如果無法正常使用者應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行維修。

2、檢查一下各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏的現(xiàn)象出現(xiàn)如果要馬上解決。

3、嚴(yán)禁鍋爐除塵器在檢修時人員在吊物下行走或停留。

4、個操作臺要用軟布擦拭干凈，不得用沾水的東西擦拭電器設(shè)備。

5、生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)及時通知有關(guān)人員維修完畢后方可進(jìn)行工作，待到工作結(jié)束后將所有的開關(guān)打回零位才可下班。

6、檢修鍋爐除塵器時，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，操作箱的開關(guān)要打回零位，操作人員要聽從檢修人員的專人指揮，操作設(shè)備或試車。

7、注意高溫及高溫氣體，。

8、注意高壓電和靜電，防止被擊倒。

9、防止氣體泄漏。

10、用好勞動保護(hù)用品。

鍋爐除塵器運(yùn)行前的檢查：

在鍋爐除塵器初次投入運(yùn)行前，或進(jìn)行年度檢修后，均要進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試（無負(fù)荷單體調(diào)試），在設(shè)備參數(shù)設(shè)定值范圍內(nèi)冷態(tài)調(diào)試正常運(yùn)行8小時后，方可投入熱態(tài)運(yùn)行（帶負(fù)荷）。在設(shè)備進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試前，要對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

1﹑對高壓氣源管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查

啟動壓縮空氣系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。

檢查各閥門，要求啟閉靈活，到位，確認(rèn)在啟動前的位置。

電磁脈沖閥單閥強(qiáng)制清灰和順序清灰動作靈活，清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在/離線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況的清灰需求。

檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結(jié)水。

2﹑對設(shè)備進(jìn)行檢查

檢查鍋爐除塵器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。

檢查設(shè)備完整，儀表良好，各設(shè)備灰斗人孔門，檢查孔完整，關(guān)閉嚴(yán)密。廠網(wǎng)壓縮空氣系統(tǒng)能夠正常供氣，并滿足工藝要求。

鍋爐除塵器在使用的過程中注意的問題：

1、若處理的氣體濕度很大，注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水，堵塞出灰口。但氣體過分干燥對細(xì)粉塵的除塵效率也會降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細(xì)顆粒通過旋風(fēng)筒時會互相枯結(jié)成比較大的穎粒，容易從氣體中分離出來，從而提高了除塵效率。

2、要特別注意出灰口處的密閉，它對除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會將已沉降下來的微細(xì)粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出，嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風(fēng)到達(dá)15%，除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時間，又能密閉，不讓空氣侵人。

3、旋風(fēng)鍋爐除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會經(jīng)過通風(fēng)機(jī)，使通鳳機(jī)會很快磨損，既不經(jīng)濟(jì)，又影響運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、當(dāng)氣體的粉塵濃度較大時，旋風(fēng)除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴(yán)重，因此局部需加內(nèi)襯，提高這部分。